Din 1.3401 austenittisk mangan varmvalset stål inneholder 11 %-14 % mangan. Din 1.3401 x120mn12 stål er et arbeidsherdende stål med høyt karbon (ca. 1.2%) og manganinnhold, som kombinerer arbeidsherdende og slitebestandige egenskaper med høy seighet og duktilitet. Under bruk kan stålet bli utsatt for gjentatte støt eller slitasje, noe som fører til arbeidsherding av stålet. På grunn av sine utmerkede arbeidsherdende egenskaper er stålet ekstremt vanskelig å bearbeide, noe som begrenser dets praktiske anvendelse. Kutting og maskinering av Din 1.3401 stål med tradisjonelle metoder er nesten umulig, og den beste skjæreteknologien er plasmabue eller laserskjæring.
1. Komponentparametere:
Sammensetningsparametrene til 1.3401 er som følger:
Karbon (C): 1.05-1,30 %
Mangan (Mn): 11.00-14.00%
Silisium (Si): 0.30-0.80 %
Fosfor (P): * 0.020 % større
Svovel (S): * Større enn 0,015 %
Krom (Cr): * Opptil 1,50 %
Nikkel (Ni): * Opptil 1,50 %
Molybden (Mo): * Stor 0,50 %
Kobber (Cu): * Stor 0,50 %
2. Varmebehandling:
1.3401 x120mn12 kan oppnå den nødvendige hardheten og styrken gjennom normaliserende eller bråkjølende behandling. Vanligvis brukes bråkjøling og temperering for å oppnå ekstremt høy mekanisk motstand og slitestyrke.
3. Varmebehandlingshardhet:
Etter passende varmebehandling kan hardheten til 1.3401 stålplate nå 180-220 HBW.
4. Mekaniske egenskaper:
Høyt maganesisk materiale1.3401 x120mn12 har ekstremt høy slitestyrke og styrke, noe som gjør det egnet for produksjon av slitesterke deler av høy kvalitet, som gruvemaskineri, gravemaskiner, bulldosere, boremaskiner, betongpumpebiler, sementfabrikkutstyr osv. Pga. på grunn av det høye manganinnholdet er 1.3401 ikke lett å behandle, men den nødvendige overflatefinishen kan oppnås gjennom sliping og polering.
5. Søknadsfelt:
Din 1.3401 Material x120mn12 er mye brukt i produksjon av slitesterke deler av høy kvalitet, som gruvemaskiner, gravemaskiner, bulldosere, boremaskiner, betongpumpebiler, sementfabrikkutstyr, etc.
