4340 stål er et lavlegert stål med ultrahøy styrke. Bare stål med en strekkfasthet større enn 1400 MPa og en flytegrense større enn 1200 MPa ved romtemperatur omtales som "ultra høyfast stål". 4340 stål er en typisk representant for ultra-høystyrkestål, som oppnås gjennom varmebehandling.
Den kjemiske sammensetningen av 4340 legert stål er som følger:
-Karboninnhold: 0.38-0.43 prosent
-Silisiuminnhold: 0.15-0.35 prosent
-Manganinnhold: 0.60-0.80 prosent
-Fosforinnhold: Mindre enn eller lik 0,035 prosent
-Svovelinnhold: Mindre enn eller lik 0,040 prosent
-Chromium-innhold: 0.70-0,90 prosent
-Nikkelinnhold: 1,65-2.00 prosent
-Molybdeninnhold: 0.20-0.30 prosent
4340 legert stål har utmerkede mekaniske egenskaper, med en strekkstyrke på over 1200 MPa, en flytegrense på 1000 MPa og en forlengelse på over 12 prosent. I tillegg har den også god utmattelsesstyrke og seighet, og kan opprettholde stabil ytelse under høy belastning og høy støtbelastning.
Egenskaper:
4340 legert stål har høy styrke, seighet og utmerket stabilitet i herding og varmebestandighet, men hvite flekker er svært følsomme og har en sprø bakgrunn. Sveisingen var dårlig og utsatt for høye temperaturer før sveising. Etter sveising er det nødvendig å avlaste trykket. Vanligvis brukes den etter kvalitet.
Bruke:
4340 legert stål brukes til å lage viktige kvalitetskontrollkomponenter som krever god seighet, høy styrke og store dimensjoner, for eksempel aksler for høylastmaskiner, rotoraksler med en diameter på 250 mm, helikopterrotoraksler, og turbinaksler, blader, høye lastkomponenter, og veivakselfester for turbojetmotorer. Den kan også brukes til å betjene rotoraksler og blader med temperaturer over 400 grader C; Den kan også utføres for å produsere viktige deler med spesielle ytelseskrav.
