Varmebehandlingsprosessen til høyhastighetsstål er relativt kompleks, som må gå gjennom en rekke prosesser som bråkjøling og herding. Bråkjøling utføres vanligvis i to trinn på grunn av dens dårlige varmeledningsevne. Forvarm først ved 800 ~ 850 grader (for å unngå å forårsake store termiske stress), og varm deretter raskt opp til bråkjølingstemperaturen på 1190 ~ 1290 grader (ulike merker har forskjellige temperaturer i faktisk bruk), og deretter oljekjøling, luftkjøling eller gassfylt kjøling. Saltovn brukes til oppvarming i fabrikken, og vakuumovn er også mye brukt. Etter bråkjøling er en del av tilbakeholdt austenitt (ca. 30 prosent) ikke omdannet til martensitt, noe som påvirker egenskapene til høyhastighetsstål. For å transformere restaustenitten og ytterligere forbedre hardheten og slitestyrken, er det vanligvis nødvendig å utføre 2~3 ganger herding ved 560 grader, og hver gang det holdes i 1 time.
Produksjons- og produksjonsmetode: vanligvis brukes elektrisk ovn til produksjon, og pulvermetallurgimetoden ble brukt til å produsere høyhastighetsstål, slik at karbiden blir jevnt fordelt på matrisen som små partikler, noe som forbedrer levetiden.
Bruk: Den brukes til å produsere ulike skjæreverktøy. Slik som dreieverktøy, drill, koketopp, maskinsagblad og form med høye krav.
