86CrMoV7 (1.2327) tilhører den tyske standarden legert verktøystål, og utførelsesstandarden er DIN EN ISO 4957-2001
Mikrostrukturen og egenskapene til 86CrMoV7-stål under herdingsprosessen etter smiing og bråkjøling ble studert ved bruk av SEM, TEM og andre metoder. Resultatene viser at smiing og bråkjøling kan forbedre tempereringsstabiliteten til martensitt, redusere størrelsen og fordelingen av karbider i granulær perlitt, og betydelig forbedre de omfattende mekaniske egenskapene.
Grunnleggende introduksjon av 86CrMoV7 Steel
86CrMoV7-stål, også kjent som 1.2327 og 20CrMoVTiB4-10-stål, er et legert konstruksjonsstål med høy styrke, høy temperaturstyrke og høy slitestyrke. Den er hovedsakelig sammensatt av elementer som krom, molybden, vanadium, titan, etc., og har god varme- og korrosjonsbestandighet, egnet for arbeid i høye temperaturer, høyt trykk og korrosive miljøer. 1.2327 stål brukes ofte i produksjon av mekaniske deler som kaldvalsede arbeidsvalser, høyfaste bolter, muttere, lagre og gir, samt høytemperatur- og høytrykksindustriområder som petroleumsboreutstyr, romfart , atomreaktorer og kjemisk utstyr. Dens utmerkede ytelse og brede bruksområde har gjort 1.2327 stål til et uunnværlig og viktig materiale i moderne industri. Som et strukturelt stål med høy styrke, høy temperaturstyrke og høy slitestyrke, er stabiliteten til kvaliteten og ytelsen til 1.2327 stål avgjørende for sikkerheten og påliteligheten til industriell produksjon. Derfor, i produksjons- og bruksprosessen, er det nødvendig å strengt følge relevante standarder og spesifikasjoner for drift og styring for å sikre at kvaliteten og ytelsen til 1.2327 stål når den beste tilstanden.
86CrMoV7 kjemisk sammensetning
Den kjemiske sammensetningen av 86CrMoV7-stål inkluderer elementer som karbon, silisium, mangan, molybden, krom, kobolt osv. Innholdet i disse elementene kontrollerer de mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten til 86CrMoV7-stål. Når du produserer 86CrMoV7-stål, er det første trinnet å velge råvarer av høy kvalitet og utføre smelting og varmebehandling ved spesifikke temperaturer og trykk. Dette kan sikre at 1.2327 86CrMoV7-stål har en jevn struktur og gode mekaniske egenskaper. For å sikre styrken og hardheten til 86CrMoV7-materialet er dets kjemiske sammensetning og produksjonsprosess svært strenge.
Den kjemiske sammensetningen av 1.2327 (86CrMoV7) er som følger:
C (%): 0.83~0.90
Si (%): {{0}}.15~0.35
Mn (%): {{0}},30~0,45
P (%) Mindre enn eller lik: 0.030
S (%) Mindre enn eller lik: 0.030
Cr (%): 1.60-1.90
Mo (%): 0.20-0.35
86CrMoV7 tysk standard legert verktøystål, 86CrMoV7 rullestål, 86CrMoV7 rundstål, 86CrMoV7 stålblokker, 86CrMoV7 valsede plater, {{ 10}}CrMoV7-smidde plater, 86CrMoV7-bolter, 86CrMoV7-stenger, 86CrMoV7-rundstenger, 86CrMoV7-smiing, 86CrMoV7-prøver, {{ 22}}CrMoV7 kjemisk sammensetning, 86CrMoV7 mekaniske egenskaper, 86CrMoV7 varmebehandlingsprosess, 86CrMoV7 temperering, 86CrMoV7 quenching, 86CrMoV7 hardhet, 86CrMoV7 materialrapport, 86CrMoV7 7 innenlands, 86CrMoV7 importert, 86CrMoV7, 86CrMoV7 futures
Metallografisk struktur av 86CrMoV7 Cold Rolling Work Roll Electroslag Steel Ingot
Stålkvalitet: 86CrMoV7 kaldvalset arbeidsrull elektroslagstålblokk
Status: Som støpt elektrisk slaggstålblokk
Organisasjon: På grunn av omsmeltingen og krystalliseringsstørkningen av den vannkjølte kobberkrystallisatoren, har overflaten av stålblokken et ekstremt tynt hurtigkjølingslag, hovedsakelig sammensatt av et stort antall søylekrystaller, med et lite likeakset krystallområde i midten . Vinkelen mellom orienteringen til dendrittaksen og lengdeaksen til barren er mellom 0 grader og 40 grader . Som vist på figuren er den støpte strukturen tett, og løsheten til barren er ekstremt liten. De fine søylekrystallene i bunnen av barren er i samsvar med barrens akse (se figur b). Det er i utgangspunktet ikke noe krympehulrom, og det dannede krympesmeltebassenget etter krymping er svært lite, kun ø 200mm, med en kjeglehøyde på 110mm (se figur a), noe som forbedrer utbyttet av elektroslaggblokker.
86CrMoV7-egenskaper
{{0}}CrMoV7 stål flytestyrke kan nå opptil 1200MPa, strekkstyrke kan nå opptil 1400MPa, og den har også god seighet og slitestyrke. Når det gjelder fysiske egenskaper, er tettheten til 1,2327 stål 7,85g/cm³, den termiske ekspansjonskoeffisienten er 11,7 × 10 ^ -6/K, den termiske ledningsevnen er 43W/(m · K), og den spesifikke varmekapasitet er 460J/(kg · K). I tillegg har 1.2327 stål svak magnetisme og tilhører ferromagnetiske materialer. Den kjemiske sammensetningen til 1.2327 stål består hovedsakelig av elementer som karbon, krom, molybden, kobolt, etc. Blant dem er karboninnholdet 0.28-0.33 %, krominnholdet er 2.{{22 }}.25 %, molybdeninnholdet er 0.25-0.35 %, og koboltinnholdet er 0.25-0.35 %. Tilsetningen av disse elementene forbedrer ikke bare styrken og hardheten til stålet, men forbedrer også korrosjonsmotstanden og slitestyrken. På grunn av sin utmerkede ytelse, er 1.2327 stål mye brukt i romfart, bilproduksjon, mekanisk prosessering og andre felt. I tøffe miljøer som høy temperatur, høyt trykk og sterk korrosjon, kan 1.2327 stål fortsatt opprettholde sin stabile ytelse og er et svært pålitelig materiale.
Materialegenskaper
Hovedegenskapene til 86CrMoV7 / 1.2327 stål er høy hardhet, høy styrke, god slitestyrke, sterk korrosjonsbestandighet, god tretthetsbestandighet og sterk slagfasthet. 86CrMoV7-mekaniske egenskaper er utmerkede, hovedsakelig manifestert i følgende aspekter:
1. Høy styrke: 86CrMoV7-stål har høy flytestyrke og strekkfasthet, og tåler store belastninger og krefter.
2. God seighet: 86CrMoV7-verktøystål har høy seighet og knuses ikke lett under støt eller vibrasjoner, med god motstand mot sprekker.
3. Sterk slitestyrke: høy overflatehardhet og utmerket slitestyrke, noe som gjør den egnet for produksjon av deler med høy slitasje.
4. God korrosjonsbestandighet: kan brukes til å produsere korrosjonsbestandige komponenter.
5. God tretthetsbestandighet: 1.2327 stål er ikke utsatt for tretthet ved langvarig bruk og kan opprettholde en lengre levetid.
6. Sterk slagfasthet: 1.2327 stål har utmerket slagfasthet og tåler store slagkrefter.
Oppsummert har 1.2327 stål utmerkede mekaniske egenskaper og er et veldig utmerket legert stål som er mye brukt innen luftfart, romfart, bilindustri, mekanisk, elektronisk, kjemisk og andre felt.
