H13 formståler et varmebestandig legert verktøystål med høy styrke og høy hardhet. På grunn av sin utmerkede termiske stabilitet, tretthetsbestandighet og slitestyrke, er den mye brukt i bransjer som støpeformer, støping, ekstrudering og sprøytestøping. Hovedkomponentene i H13 formstål inkluderer: karbon (C) 0.35-0.45 %, silisium (Si) Mindre enn eller lik 0.80 % , mangan (Mn) Mindre enn eller lik 0,50 %, fosfor (P) Mindre enn eller lik 0.030 %, svovel (S ) Mindre enn eller lik 0,030 %, krom (Cr) 4.75-5,50 %, molybden (Mo) 1.10-1,75 %, kobolt (Co) Mindre enn eller lik 1. 00%, vanadium (V) Mindre enn eller lik 0,30 %, og nikkel (Ni) Mindre enn eller lik 0,30 %.
H13 formstål smiingsprosessen er en vanlig metode for produksjon av H13 formståldeler. Smiing er en prosessmetode som bruker trykk og plastisk deformasjon for å bearbeide metallemner til ønsket form. Smiingsprosessen til H13 formstål kan forbedre tettheten, styrken og seigheten, samtidig som den reduserer kornstørrelsen og forbedrer dens mekaniske egenskaper og slitestyrke.
- Forbehandling av H13 formstål før smiing
Før smiing av H13 formstål er det nødvendig å forbehandle råvarene for å sikre at kvaliteten oppfyller kravene. For det første er det nødvendig å utføre overflaterensebehandling på råvarene for å fjerne oksidbelegg, rust og andre urenheter fra overflaten. For det andre er det nødvendig å varme opp råvarene for å nå en passende temperatur. Generelt sett er oppvarmingstemperaturen til H13 formstål 1050 grader -1150 grader, og isolasjonstiden er 1-2 timer for å eliminere indre stress og forbedre plastisiteten.
- Smiingsprosess av H13 formstål
Smiingsprosessen til H13 formstål kan deles inn i to metoder: kald smiing og varm smiing. Blant dem er varmsmiing en vanlig metode, og trinnene er som følger:
1. Oppvarming: Varm opp de forhåndsbehandlede råvarene til en passende temperatur.
2. Hamring: Legg det oppvarmede råmaterialet inn i smiformen og form det til ønsket form ved å hamre eller andre metoder.
3. Avkjøling: De smidde råvarene avkjøles for å eliminere indre stress og forbedre mekaniske egenskaper.
- Fordeler med H13 formstålsmiing
H13 formstålsmiing har følgende fordeler:
1. Forbedre tettheten og seigheten til materialer, redusere kornstørrelsen, forbedre mekaniske egenskaper og slitestyrke.
2. Reduser materialkostnader og forbedre produksjonseffektiviteten.
3. Egnet for produksjon av store og komplekse H13 støpeståldeler
- Ulemper med H13 Mold Steel Smiing
H13 formstålsmiing har også noen ulemper:
1. Smiingsprosessen krever profesjonelt utstyr og teknologi, og kostnadene er relativt høye.
2. Smiingsprosessen er utsatt for sprekker og defekter, og det kreves streng kontroll av prosessparametere.
H13 formståletter smiing kan forbedre tettheten, styrken og seigheten, samtidig som den reduserer kornstørrelsen til H13 formstål, forbedrer dets mekaniske egenskaper og slitestyrke. Før smiing av H13 formstål er det nødvendig å forbehandle råvarene for å sikre at kvaliteten oppfyller kravene. Smiingsprosessen krever streng kontroll av prosessparametere for å unngå forekomst av sprekker og defekter. H13 formstål-smiingsprosessen har fordelene ved å redusere kostnader og forbedre produksjonseffektiviteten, og er egnet for produksjon av store og komplekse H13-formståldeler.
