1.2358 Stålekvivalente egenskaper
Type: Rund stang
Leveringstilstand: Glødet svart overflate/Dreiet lys overflate/Q pluss T
Produktbeskrivelse
Krom-molybden-vanadium stål kjennetegnes ved høy seighet og god motstand mot slitasje. Videre har stålet god herdbarhet og god dimensjonsstabilitet etter herding og herding. Stålet kan også være godt sveiset og godt polert. Seigheten til kvalitetsstål 1.2358 når høyere verdier enn andre stål for kaldt arbeid (1.2842, 1.2363, 1.2080, 1.2379, 1.2436). En utmerket kombinasjon av seighet og motstand mot slitasje muliggjør bruk av kvalitets 1.2358 stål også for forskjellige press- og injeksjonsapplikasjoner under plastbehandling.

1.2358 Materialegenskaper
- Høy seighet
- Herdbarheten til kjernen er meget god
- Egnet for overflateherding (laser, induksjon, flamme)
- Enkel å sveise
- Kan herdes til 58 Hrc,

1.2358 Verktøystålapplikasjoner
- Karosseriform for bil
- Gips, trådtrekkeformer og verktøy
- Klipp og strekk segmenter i den segmenterte formen
- Kompleks stanse, sakseblad, skjærblad
- Injeksjonsform av plast.
.
Produktparametere
|
Standarder |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X60CrMoV18-5 |
1.2358 |
|
|
|
1,2358 Kjemisk sammensetning
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.58-0.62 |
0.20-0.50 |
0.70-0.90 |
Mindre enn eller lik 0.030 |
Mindre enn eller lik 0.030 |
4.30-4.70 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
1.2358 Stålegenskaper
|
Størrelsesområde: |
Diameter (mm) |
Tykkelse (mm) |
Bredde (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks 810 |
|
Leveringstilstand: |
Mykglødet til maks. 240 HB |
Varmebehandling:
|
Myk gløding |
Temperatur (grad) |
Avkjøling |
Hardhet |
|
820 - 860 |
ovn |
maks. 240 HB |
|
Smiing |
Temperatur (grad) |
Avkjøling |
|
|
850 - 1050 |
ovn |
|
Herding |
Temperatur (grad) |
Avkjøling |
Tempering |
|
|
950 - 970 |
olje eller luft eller varmt bad |
se tempereringsdiagram vanligvis 180 grader |
Overflateforhold: skalert (varmbearbeidende finish)/slipt/grovbearbeiding/finbearbeiding/basert på kundens krav
Ovner for metallurgisk prosessering: elektrodebue pluss LF/VD/VOD/ESR/Vacuum forbrukbar elektrode.
Ultralydinspeksjon: 100 prosent ultralydinspeksjon for eventuelle feil eller basert på kundens krav
Produktbilde

Vår fabrikk

Stållaging

Ingot produksjon

Smidde stenger
Maskiner
Egenskaper for 1.2358 verktøystål:
1.2358 stål er mye brukt til å lage kaldt arbeid og til støpeformer for plast. Ved bruk til kaldt arbeid kan vi hovedsakelig snakke om disse bruksområdene: skjæring og mekanisk bearbeiding (også materialer med større tykkelse), dyptrekking, stansing, valsing, produksjon av skjæreblader, mer kompliserte verktøy for kaldt arbeid. Innenfor støpeformer for plast kan stålet f.eks brukes til støpeformer for store serier, støpeformer for plast med tilsetningsstoffer, verktøy for plaststempling etc.
Pakking og levering

Pakking og levering
-
Den indre størrelsen på beholderen er nedenfor:
-- 20ft GP: 5,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høy)
-- 40ft GP: 11,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høy)
-- 40ft HG: 11,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,72 m (høy)
Vår service
1. Konkurransedyktig pris og kvalitet fra vår egen fabrikk.
2. Beste service med 24 timers svar.
3. Fleksibel betaling med T/T, L/C, etc.
4. Glatt produksjonsevne (1000 tonn/måned).
5. Rask levering og standard eksportpakke.

Relevante stålspesifikasjoner for AISI T4 høyhastighetsverktøystål
| Land | USA | tysk | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Karakterer | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Verktøystål og ekvivalenters kjemiske sammensetning
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mekaniske egenskaper til T-4 stål
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
| Elastisitetsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termiske egenskaperav T4 verktøystål
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Smiing av ASTM T4 verktøystålmaterialer
Smiing av T4 stål kan utføres fra 850 til 1120 grader (1775 til 2100 grader F).
Forvarm T4-stålmaterialet jevnt og sakte til 860-880 grader.
Øk smitemperaturen opp til 1050-1120 grader.
T4 hss verktøystål bør avkjøles veldig sakte etter smiing.
AISI/ASTM T4 verktøystål varmebehandling og egenskaper
Herding:
Herd T4 høyhastighetsverktøystål fra en temperatur på 1260-1290oC etterfulgt av olje, luftkjøling eller varmt bad ved 550oC. Hardhet etter bråkjøling er 63-66 HRC.
Utglødning:
T4 stål bør glødes etter varmbearbeiding. Øk temperaturen på T4 høyhastighetsstål til 860 grader (maks. 220 grader per time). Hold temperaturen og avkjøl deretter sakte med ovnen. Den oppnådde glødede hardheten bør være under HB255.
Tempering:
Tempereringstemperatur: 2x 560-580oC. Hardhet etter temperering er 64-65 HRC.
Populære tags: 1,2358 stålekvivalente egenskaper
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel











