Din 1.2888 Mold Steel Equivalent
Type: Rund stang
Leveringstilstand: Glødet svart overflate/Dreiet lys overflate/Q pluss T
Produktbeskrivelse
1.2888 formstål som tilsvarer innenlands 20Cr9W6Mo2Co10-materiale, er et godt valg for ekstrudering av magnesiummateriale. 1.2888 stål er en ny type høytemperaturbestandig høyhastighetsstål produsert ved bruk av avansert stålfremstillingsteknologi, som har egenskapene til høy styrke, høy temperaturbestandighet og god slitestyrke. 1.2888 formstål brukes hovedsakelig i dysehodet, dysekroppen, infusjonsrøret og andre aspekter av aluminiumsstøping, magnesiumlegering, kobberstøpeform.
1.2888 Stål varmebehandling
Bråkjølingstemperatur: 1100-1150 grad
Tempereringstemperatur: 600-750 grader
Temperaturtempering herdeverdi/MPa
500 grader -55
600 grader -54
650 grader - 53 (overflatehardhet etter overflateherding)
1.2888 stålegenskaper:
Det er en slags luftkjølt og herdet varmbearbeidingsstål, som ligner på USAs H13-dysestål. Ytelsen og bruken er i utgangspunktet den samme som for 4Cr5MoSiV-stål, men på grunn av dets høyere vanadiuminnhold er ytelsen til middels temperatur (600 grader) bedre enn 4Cr5MoSiV-stål, som er en representativ stålkvalitet som er mye brukt i varmarbeidsdyse. stål.
.
Produktparametere
|
DIN |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1,2888 Kjemisk sammensetning
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
W |
Co |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
Mindre enn eller lik 0.030 |
Mindre enn eller lik 0.035 |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 Stålegenskaper
|
Størrelsesområde: |
Diameter (mm) |
Tykkelse (mm) |
Bredde (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks 810 |
|
Leveringstilstand: |
Mykglødet til maks. 240 HB |
Produktbilde
Vår fabrikk
Stållaging
Ingot produksjon
Smidde stenger
Maskiner
Egenskaper til 1.2888 stål:
Området for termisk ekspansjonskoeffisient for 1,2888 stål er (10-20) × 10-6/K, jo større koeffisient, jo større deformasjon etter oppvarming, og jo mindre er lineær termisk ekspansjonskoeffisient L-definisjon: når temperaturen stiger med 1 grad , den relative forlengelseskoeffisienten for termisk utvidelse av objektet er ikke konstant, men endres litt med temperaturen og øker med temperaturen.
Test og inspeksjon: 100 prosent blandet test
100 prosent sprekktest, defektdybde maks. 1 prosent av diameter (snudd, skrellet) eller bredde
100 prosent amerikansk test iht. til SEP-standard. Ultralydtest i henhold til SEP 1921-84 G3 C/c; SEP 1921-84 D/d (valgfritt)
Pakking og levering
Pakking og levering
-
Den indre størrelsen på beholderen er nedenfor:
-- 20ft GP: 5,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høy)
-- 40ft GP: 11,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høy)
-- 40ft HG: 11,8 m (lengde) x 2,13 m (bredde) x 2,72 m (høy)
Vår service
1. Konkurransedyktig pris og kvalitet fra vår egen fabrikk.
2. Beste service med 24 timers svar.
3. Fleksibel betaling med T/T, L/C, etc.
4. Glatt produksjonsevne (1000 tonn/måned).
5. Rask levering og standard eksportpakke.
Relevante stålspesifikasjoner for AISI T4 høyhastighetsverktøystål
| Land | USA | tysk | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Karakterer | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Verktøystål og ekvivalenters kjemiske sammensetning
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mekaniske egenskaper til T-4 stål
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
| Elastisitetsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termiske egenskaperav T4 verktøystål
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Smiing av ASTM T4 verktøystålmaterialer
Smiing av T4 stål kan utføres fra 850 til 1120 grader (1775 til 2100 grader F).
Forvarm T4-stålmaterialet jevnt og sakte til 860-880 grader.
Øk smitemperaturen opp til 1050-1120 grader.
T4 hss verktøystål bør avkjøles veldig sakte etter smiing.
AISI/ASTM T4 verktøystål varmebehandling og egenskaper
Herding:
Herd T4 høyhastighetsverktøystål fra en temperatur på 1260-1290oC etterfulgt av olje, luftkjøling eller varmt bad ved 550oC. Hardhet etter bråkjøling er 63-66 HRC.
Utglødning:
T4 stål bør glødes etter varmbearbeiding. Øk temperaturen på T4 høyhastighetsstål til 860 grader (maks. 220 grader per time). Hold temperaturen og avkjøl deretter sakte med ovnen. Den oppnådde glødede hardheten bør være under HB255.
Tempering:
Tempereringstemperatur: 2x 560-580oC. Hardhet etter temperering er 64-65 HRC.
Populære tags: din 1.2888 formstål tilsvarende
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel